AUTODESK MOLDFLOW INSIGHT

Autodesk Moldflow Insight - Avancerad simulering av formsprutning för optimering av plastprocesser

Autodesk Moldflow Insight är referensprogramvaran för avancerad analys av formsprutningsprocesser för plast. Avsett för ingenjörer, tekniker och formdesigners, detta verktyg gör det möjligt att simulera och optimera produktionen av plastkomponenter med stor precision, vilket minskar tid och kostnader för fysiska tester och ökar tillförlitligheten hos den slutliga produkten.

Moldflow Insight gör det möjligt att förutse defekter, optimera formdesignen och validera materialbeteendet under bearbetningen, vilket förbättrar den totala effektiviteten i den industriella produktionen.

🧪 Huvudfunktioner hos Autodesk Moldflow Insight

• Fullständig simulering av formsprutningsprocessen: inklusive fyllning, komprimering, kylning, kompaktering, deformation och krympning av delen.

• Stöd för termoplastiska, härdplastiska och kompositmaterial: med en omfattande databas över industriella material, validerade av certifierade leverantörer.

• Analys av formsprutningsfel: förutsägelse av vanliga problem såsom luftfällor, svetslinjer, krigning, sink marks och ofyllda hålrum, med interaktiva visualiseringsverktyg 🔍.

• Optimering av utfodringssystemet: utvärdering av den optimala positionen för sprutkanalerna, dimensionering av dysor, löpare och gate, och design av integrerade kylsystem.

• Multi-cavity analys och balansering: simulering av multi-imprint formar för att säkerställa en jämn och konsekvent fyllning i varje hålrum.

• Utvärdering av deformationer (kriging): exakt uppskattning av efterkylning distortioner, med förslag till geometrisk kompensation.

• Avancerade simuleringar: överformning, formning med infogningar, bi-material, co-injektion, gas-assisterad formsprutning, pulverinjektionsformning.

• Integration med CAD och PLM: direkt kompatibilitet med filer från Autodesk Inventor, Fusion 360, SolidWorks, CATIA, Siemens NX, PTC Creo och andra 3D CAD-program ✨.

• Termisk och kylanalys: fullständig modellering av kylkretsar, ledande material och värmeavledning inom formen.

🔬 Teknologier inkluderade i Insight-versionen

Moldflow Insight erbjuder specifika verktyg för de mest komplexa behoven, inklusive:

• Multipla lösare (Dual Domain, Midplane, 3D): för olika nivåer av detaljer och datorkapacitet

• Batch-lösning och fjärrhantering av simuleringar: användbart för stora team eller företag med distribuerade databehandlingscentra

• Parametrisk analys och automatisk optimering: för att jämföra flera designscenarier och hitta den bästa lösningen

• Integration med design of experiment (DOE) verktyg och Six Sigma metoder för kontinuerlig förbättring av kvaliteten

💻 Kompatibilitet och systemkrav

🖥️ Stödda operativsystem:

• Windows 10 / 11 (64-bit) - Linux

Moldflow Insight är inte kompatibelt med macOS

🔧 Rekommenderade minimikrav:

• Processor: Intel Core i7 eller AMD Ryzen 7 (rekommenderad processor med 8 eller fler kärnor)

• RAM: minst 32 GB (rekommenderat 64 GB eller mer för komplexa 3D-simulationer)

• Grafikkort: NVIDIA Quadro eller motsvarande, OpenGL-kompatibelt, minst 4 GB VRAM

• Diskutrymme: minst 50 GB ledigt för installation och temporära filer

• Internetanslutning: krävs för aktivering och programvaruuppdateringar ☁️

👥 Vem är Autodesk Moldflow Insight lämplig för?

Moldflow Insight är det perfekta verktyget för:

• Plastingenjörer och formtekniker som behöver garantera kvaliteten och effektiviteten i formsprutningsprocessen

• Formtillverkare och verkstäder specialiserade på design av formsprutningsutrustning

• Företag inom automotive, medicin, elektronik och förpackning som använder kritiska plastkomponenter 🏭

• Forsknings- och utvecklingslaboratorier som analyserar nya material eller utvecklar innovativa geometrier

• Universitet och utbildningscentra som lär ut avancerade tekniker för industriell produktion

✅ Autodesk Moldflow Insight representerar en av de mest kraftfulla lösningarna i världen för att med ingenjörsprecision simulera varje fas av formsprutningen. Det minskar risken för fel, förbättrar produktiviteten och gör det möjligt att designa delar och former med en solid och verifierbar vetenskaplig grund. En oumbärlig allierad för den som arbetar i hjärtat av plastindustrin.